相比傳統的人工制作方式，數控鋼筋籠滾焊機的使用 解決了鋼筋籠物料焊接質(zhì)量不佳、勞動(dòng)強度高等問(wèn)題，但要想借助其創(chuàng )造出更為可觀(guān)的經(jīng)濟和社會(huì )效益，還需具體熟練操作技能。鑒于相關(guān)技術(shù)資料中較少有關(guān)于數控鋼筋籠滾焊機標準作業(yè)規程以及各環(huán)節操作技術(shù)要點(diǎn)的說(shuō)明，方特特結合自身多年使用管理經(jīng)驗，對數控鋼筋籠滾焊機的科學(xué)使用方法進(jìn)行了如下詳細概括，期盼能為廣大施工單位日后的安全生產(chǎn)提供一些指導與幫助。

　　PART.1：數控鋼筋籠滾焊機操作要點(diǎn)

　　1.設備調試及參數設置：主要是根據現場(chǎng)需要制作的鋼筋籠按設計圖紙的直徑、主筋的數量、主筋的間距、箍筋的間距進(jìn)行安裝設置，調整鋼筋籠成型機的固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)的螺栓數量和間距，設置移動(dòng)盤(pán)行走速度。

　　2.上料作業(yè)：按照設計圖中主筋的數量把主筋一根根安放到主筋上料支架上，將箍筋安放到箍筋的上料盤(pán)上。

　　3.主筋穿筋、定位、夾緊：主筋通過(guò)分料盤(pán)然后穿過(guò)固定盤(pán)到達移動(dòng)盤(pán)，根據設計要求按間距在移動(dòng)盤(pán)上進(jìn)行固定。

　　4.滾焊作業(yè)：?jiǎn)?dòng)數控鋼筋籠滾焊機開(kāi)關(guān)，按照預設的轉速分料盤(pán)、固定盤(pán)、移動(dòng)盤(pán)同步進(jìn)行轉動(dòng)，移動(dòng)盤(pán)同時(shí)按預設速度緩慢向前移動(dòng)，箍筋經(jīng)過(guò)矯直機構矯直后在主筋上進(jìn)行纏繞作業(yè)，同時(shí)焊接操作人員進(jìn)行焊接，將箍筋和主筋交接處按照設計要求焊接牢固，焊接完畢后即切斷箍筋。

　　5.鋼筋籠分離、卸下：鋼筋籠制作完成后，移動(dòng)盤(pán)繼續向前行進(jìn)，使鋼筋籠脫離固定盤(pán)，然后鋼筋籠與移動(dòng)盤(pán)脫開(kāi)至至支撐架，之后支撐架下降將鋼筋籠移離支撐架籠移離支撐架移至鋼筋籠成品存放區進(jìn)行存放。

　　6.設備回位：將支撐架升起至正常高度，將移動(dòng)盤(pán)歸位等待下一節鋼筋籠制作。

　　PART.2：數控鋼筋籠滾焊機與傳統人工制作技術(shù)對比分析

　　經(jīng)實(shí)踐中對施工產(chǎn)量和施工成本等各方面的對比，鋼筋籠成型機優(yōu)勢明顯，不但批次成品質(zhì)量情況穩定，且施工成本也得以很大優(yōu)化，而且適合批量生產(chǎn)，能夠保障嚴苛的工期進(jìn)度要求，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

　　任何一種機械，除制造質(zhì)量外，科學(xué)的使用、精心的保養、適時(shí)的維修都是保障設備正常運行、延伸設備使用壽命的有效途徑，這對于數控鋼筋籠滾焊機而言也并不例外。如若每個(gè)操作人員都能竭力做好上述幾個(gè)方面的工作，相信定能使之成為企業(yè)強有力的幫手。