隨著(zhù)數控技術(shù)的快速發(fā)展，越來(lái)越多能夠高質(zhì)量完成鋼筋物料生產(chǎn)與加工的機械設備的種類(lèi)也日趨增多，其中既有廣為人知的數控鋼筋彎曲中心、數控鋼筋籠滾焊機，也有新上市的鋼筋彎曲機。為便于大家更好地運用鋼筋彎曲機，本文將著(zhù)重對鋼筋彎曲機的結構組成、工作原理以及主要系統的設計原理進(jìn)行研究與分析。

　　?鋼筋彎曲機的結構及工作原理

　　彎曲機采用皮帶一三級齒輪傳動(dòng)的結構，其工作原理是電機將運動(dòng)通過(guò)皮帶輪皮帶、齒輪傳給齒輪，然后帶動(dòng)齒輪、工作盤(pán)作圓周運動(dòng)，完成對鋼筋的彎曲。本機分成兩個(gè)箱體，并且相互獨立，各自裝好后組裝在一起即可。

　　?鋼筋彎曲機主要組成系統的選擇與設計

　　1.設鋼筋彎曲所需的彎矩：M=F sinalsin
a，式中F為撥斜柱對鋼筋的作用力;F為F的徑向分力;a為F與鋼筋軸線(xiàn)夾角。當M特定，a越大則撥斜柱及主軸徑向負荷越小;a=arcos(L1/Lo)特定，L越大。因此，彎曲機的工作盤(pán)應加大直徑，撥斜柱中心到主軸中心距離L。鋼筋彎曲機的工作盤(pán)設計：直徑φ400m，空間距120mm，Lo=169.7m，Ls=235，a=43.8°。

　　2.鋼筋彎曲機所需主軸扭矩及功率：按照鋼筋彎曲加工規范規定的彎曲半徑彎曲鋼筋，其彎曲部分的變形量均接近或過(guò)材的額定延伸率，鋼筋應力超過(guò)屈服極限產(chǎn)生塑性變形。

　　3.電動(dòng)機選擇。電動(dòng)機的較大負載功率P電=P/=3.3/0.835=3.95kw，因此可以選擇額定功率為4kw的電動(dòng)機。通過(guò)多種方案的比較，認為選用型號為Y112M-4的電動(dòng)機比較合適，其額定功率為4kw，同步轉速為1500r/min，滿(mǎn)載轉速為1440r/min。

　　4.V帶傳動(dòng)設計。電動(dòng)機與齒輪減速器之間用普通v帶傳動(dòng)，電動(dòng)機為Y112M-4，額定功率P4KW，轉速n140m，誠速器輸入軸轉速n=514/m，輸送裝置工作時(shí)有輕微沖擊，每天工作16個(gè)小時(shí)。V帶型號選擇：V帶型號應根據計算功率P和小帶輪轉速n來(lái)選取;確定基準圓直徑d1和d2，根據V帶型號，d1≥dmin為了提高V帶壽命，取小帶輪直徑d1=75mm，大帶輪的直徑d2=i*d1=2.8×75=210mm;確定鋼筋彎曲機中心距和帶的基準長(cháng)度。

　　相比普通鋼筋加工設備，鋼筋彎曲機不僅擁有更高的加工精度和加工速度，同時(shí)，生產(chǎn)效率較普通機械也有大幅度增長(cháng)，鋼筋物料的加工質(zhì)量也得以極大地完善，相信隨著(zhù)數控技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)度，此種機械必能夠輕松完成各種復雜彎曲條件的自動(dòng)加工。